數控車床主軸部件的要求不僅要滿足精加工對高刀尖的要求，還要具有粗加工的切削能力。同時，數控機床主軸部件應具有較高的動、靜態剛度和抗熱變形能力。以下子系列介紹了數控車床對主軸零件的要求：

      1、足夠高的剛度：數控機床在工作時通常采用高速切削，這對主軸部件的剛度要求很高。否則，主軸在外力作用下會產生較大的彈性變形，引起擺動，影響被加工零件的精度和表面粗糙度。

      2、反向精度高：數控機床主軸部件的同步旋轉精度是指在主軸前端的工件、夾具或刀具的定位面上，用百分表在空載低速下測得的徑向跳動 和軸向跳動。其水平直接影響到被加工零件的幾何精度和表面質量。所以數控機床主軸部件具有較高的反求精度。

      3、良好的抗震性：數控機床主軸部件的抗震性是指主軸部件在數控加工過程中抵抗振動和保持平衡運行的能力。如果數控機床發生擺動，將影響工件的表面質量、刀具的耐久性和主軸軸承的使用壽命。它還會產生噪音并影響工作環境。

      4、熱穩定性強：主軸組件的熱穩定性是指主軸組件抵抗加熱引起的形狀和位置變化的能力。數控機床在工作時，由于摩擦、油攪拌等原因會產生熱量，導致主軸零件溫度不平衡，導致主軸零件形狀和方向變形，影響加工精度。

      5、長精度持久性：主軸部件的精度持久性是指主軸長期保持其原始制造精度的能力。數控機床價格昂貴。為了加快數控機床的資金回收，數控機床應保持較高的啟動率。同時，我們希望延長使用壽命，減少維修次數，這就要求數控機床主軸部件具有良好的精度和耐久性。

      不及物動詞的可靠準確定位：數控機床主軸部件的結構應保證可靠的徑向定位精度和軸向定位精度，以保證工件或刀具的可靠夾緊和準確定位，減少夾緊誤差和定位誤差對加工質量的影響。

       數控機床對主軸的要求：對于需要自動換刀的數控機床，主軸組件往往需要自動上下刀、吹屑和主軸定向準停，以滿足數控機床提高自動化水平和縮短輔助時間的要求。